Hệ thống khử trùng nước tàu thủy

HỆ THỐNG KHỬ TRÙNG NƯỚC TÀU THỦY

Nhóm ngành: xử lý nước cho tàu thủy
Ứng dụng: khử trùng

Yêu cầu đặt ra:
+ Nước sinh hoạt/nước cấp cho những tàu lớn được cung cấp nhờ:
o Quá trình lọc thẩm thấu ngược (reverse osmosis)
o Hệ thống hóa hơi

+ Cảng cung cấp. (Nguồn nước biển lấy để xử lý chỉ nên lấy khi tàu cách bờ 15 dặm)
+ Cung cấp nước vào mạng lưới với nồng độ chlor dư 1ppm
+ Định lượng chlorine theo tỉ lệ (khi dùng nước nguồn không có chlorine). Nếu dùng nước nguồn có chlorine (như nước từ cảng) cần chọn thêm giải pháp đo lường để bù phần chlorine sẵn có trong nước

Điều kiện hoạt động:
+ Tùy theo tính chất nguồn nước mà lượng chlorine nguồn vào có thể thay đổi lớn từ 0 – 4ppm
+ Lưu lượng nước cấp vào biến động theo nhu cầu dùng nước hằng ngày

Thuyết minh giải pháp, Sơ đồ nguyên lý:

+ Nước trên tàu cần được khử trùng trước khi đem vào sử dụng để đảm bảo an toàn về mặt vi sinh
+ Tốc độ định lượng của bơm được thay đổi với lưu lượng nước và nồng độ chlorine trong nước
+ Áp suất hoạt động của bơm định lượng ở 5-6bar, giá trị được cài đặt bằng cách điều chỉnh áp suất hoạt động ở van đối áp.
+ Bộ trộn tĩnh được lắp đặt để đảm bảo chlorine châm vào được trộn hoàn toàn ngay vào nước.

Controller DACA hoặc D1C kết hợp với sensor CBR để đảm bảo đo chính xác chlorine trong nước.

+ Tín hiệu thể hiện nồng độ chlorine được chuyển đến hệ thống điều khiển trung tâm.

Sản phẩm dùng trong giải pháp:
+ Các sản phẩm chính dùng trong giải pháp

o Controller DACA với feedforward control

o Sensor chlorine CBR1- mA - 10ppm

o Hệ thống định lượng với bơm Gamma/Delta/Beta

o Đầu xả khí tự động (hoặc manual)

o Level switch

o Hệ thống lọc thẩm thấu ngược Dulcosmose®

+ Các sản phẩm tùy chọn trong giải pháp:
o Phụ kiện bơm: Multrifunction valve hoặc (combo backpressure valve, pulsation dampener, pressure relief)

o Tùy trường hợp có thể bổ sung hệ van: Auto flushing

o DACA với Chức năng pH compensation

o Hệ điều chỉnh pH

Lợi ích mang đến cho khách hàng:

+ An toàn cao trong khử trùng nhờ chính xác trong điều khiển qua hai giá trị lưu lượng và nồng độ chlor dư
+ Quá trình định lượng tự động hoàn toàn, tối thiểu nhân công vận hành và bảo trì

ProMinent Dosiertechnik Vietnam Co., Ltd

Địa chỉ: 121 Nguyễn Cửu Vân, P.17, Q.Bình Thạnh, Tp HCM

Điện thoại: +84 8 39431394

Email: info-vn@prominent.com

Website: prominent.vn

Posted By Prominent.Vn03:28

0

Continue Reading

Xử lý Fe trong nước bằng Ozone

ỨNG DỤNG OZNONE XỬ LÝ Fe TRONG NƯỚC UỐNG

1.      Ô Zôn.

Dựa vào tính chất của Ôzôn là một chất oxi hóa mạnh, tác dụng với hầu hết các kim loại người ta đã ứng dụng trong xử lý Fe trong cung cấp nước uống.

Ôzôn (O₃) là một dạng thù hình của ôxy, trong phân tử của nó chứa ba nguyên tử ôxy thay vì hai như thông thường.

Trong điều kiện nhiệt độ và áp suất tiêu chuẩn ôzôn là một chất khí có màu xanh nhạt. Ôzôn hóa lỏng màu xanh thẫm ở -112 °C, và hóa rắn có màu xanh thẫm ở -193 °C. Ôzôn có tính ôxy hóa mạnh hơn ôxy, do nó không bền, dễ dàng bị phân hủy thành ôxy phân tử và ôxy nguyên tử.

Ô zôn hòa tan trong nước ít hơn 12 lần so với clo. Sự hòa tan của Ô zôn trong nước sẽ tăng lên nếu:

·        Có sự gia tăng nồng độ khí ô zôn trong hợp khí cấp vào nước.

·        Có sự gia tăn áp suất lên khối nước.

·        Giảm nhiệt độ của nước.

2.      Sắt Trong Nước Và Cách Xử Lý Bằng Ô Zôn.

Sắt là một nguyên tố phổ biến trong lớp vỏ trái đất vì vậy không có gì lạ lẫm khi trong nguồn nước có lẫn sắt.

Sự hiện diện của sắt trong nước có thể đặc trưng bằng mùi tanh cho dù hàm lượng sắt rất nhỏ. Sắt trong nước ngầm thường tồn tại dưới dạng Fe²⁺, một số nguồn nước ngầm sắt còn tồn tại dưới dạng sắt phức. Đối với nước mặt, nước giếng đào thì sau một thời gian tiếp xúc với không khí sắt sẽ chuyển sang dạng Fe³⁺ có màu vàng đặc trưng và dễ làm ố vàng quần áo.

Xử lý sắt cũng rất đơn giản. Tuy nhiên chúng ta cần biết sắt tồn tại ở dạng nào và cần xử lý đến mức độ nào để có biện pháp xử lý thích hợp. Theo tiêu chuẩn Bộ Y tế Việt Nam thì hàm lượng Fe tổng (Bao gồm Fe²⁺ và Fe³⁺) có trong nước là ≤ 0.3 mg/l.

Đối với Fe³⁺ thì sắt có thể dễ dàng loại bỏ bằng cách lọc qua thiết bị lọc với vật liệu là than hoạt tính và cát sỏi. Tuy nhiên đối với Fe²⁺ và sắt phức thì đòi hỏi cần có quá trình oxy hóa thành Fe³⁺ rồi mới tiến hành lọc bằng các thiết bị lọc. Sở dĩ Fe³⁺ có thể loại bỏ bằng thiết bị lọc là do đây là một dạng hydroxit không tan.

O zôn là một chất oxi hóa mạnh có thể áp dụng để oxi hóa Fe²⁺ và sắt phức trong quy trình xử lý sắt trong nước uống và công nghệ nước uống nói chung. Để thực hiện công đoạn oxi hóa này, thông thường tiêu tốn 0,43mg Ô Zôn để oxi hóa 1 mg Fe²⁺. Tuy nhiên do sự tiếp của nước với không khí có oxy mà 1mg Fe²⁺ có thể bị oxy hóa bởi một lượng ô zôn ít hơn 0,43mg.

Trong các quy trình xử lý thực tế cần phải tính toán đến sự tương tác của ô zôn với các chất khác chính vì vậy khâu phân tích nước đầu vào cũng như thực hiện các thí nghiệm nhỏ trước khi áp dụng vào thực tế là rất cần thiết để đảm bảo thiết kế một hệ thống tối ưu.

Hỏi: Có phương án nào xử lý được cùng lúc cả hai chỉ tiêu Fe và Mn trong nước một cách hiệu quả không?

Khử Fe và Mn là yêu cầu được đặt ra đa phần trong xử lý nước cấp. Lý thuyết cơ bản là sử dụng chất oxi mạnh để cùng lúc oxi hóa Fe và Mn vì 2 chỉ tiêu này cùng tính chất là kim loại.

Dựa vào tính chất của Ozone là một chất oxi hóa mạnh, tác dụng với hầu hết các kim loại. Vì vậy ngoài việc sử dụng Ozone để xử lý Fe người ta còn sử dụng Ozone để xử lý Mn trong nước uống. Thường thường một hệ thống xử lý nước người ta sử dụng Ozone để xử lý đồng thời hai chỉ tiêu: Fe và Mn

ProMinent Dosiertechnik Vietnam Co., Ltd

Địa chỉ: 121 Nguyễn Cửu Vân, P.17, Q.Bình Thạnh, Tp HCM

Điện thoại: +84 8 39431394

Email: info-vn@prominent.com

Website: prominent.vn

Posted By Prominent.Vn03:18

0

Continue Reading

Dùng Ozone để xử lý Mn trong nước uống

SỬ DỤNG Ô ZÔN ĐỂ XỬ LÝ Mn TRONG NƯỚC UỐNG

1.      Ozone.

Dựa vào tính chất của Ozone là một chất oxi hóa mạnh, tác dụng với hầu hết các kim loại. Vì vậy ngoài việc sử dụng Ozone để xử lý Fe người ta còn sử dụng Ozone để xử lý Mn trong nước uống. Thường thường một hệ thống xử lý nước người ta sử dụng Ozone để xử lý đồng thời hai chỉ tiêu: Fe và Mn

Ozone (O₃) là một dạng thù hình của oxy, trong phân tử của nó chứa ba nguyên tử oxy thay vì hai như thông thường.

Trong điều kiện nhiệt độ và áp suất tiêu chuẩn Ozone là một chất khí có màu xanh nhạt. Ozone hóa lỏng màu xanh thẫm ở -112 °C, và hóa rắn có màu xanh thẫm ở -193 °C. Ozone có tính ôxy hóa mạnh hơn ôxy, do nó không bền, dễ dàng bị phân hủy thành oxy phân tử và oxy nguyên tử.

Nhiệt độ [°C]	Nồng độ tan tối đa của Ô Zôn trong nước [ppm]
	cgas = 20 g/Nm³	cgas = 100 g/Nm³
0	11,8	59
10	7,8	39
20	4,8	24
30	3,0	15

Ozone hòa tan trong nước ít hơn 12 lần so với clo. Sự hòa tan của Ozone trong nước sẽ tăng lên nếu:

·        Có sự gia tăng nồng độ khí ô zôn trong hợp khí cấp vào nước.

·        Có sự gia tăn áp suất lên khối nước.

·        Giảm nhiệt độ của nước.

2.      Xử Lý Mn Trong Nước Uống.

Mn là một nguyên tố kim loại tồn tại dưới dạng tự do (đôi khi kết hợp với Fe) và trong một số khoáng vật.

Mangan tồn tại trong nước rất ít. Nước có nhiễm mangan thường tạo lớp cặn màu đen bám ở đáy bồn, đường ống. Khi hiện diện với hàm lượng cao mangan tạo ra vị khó chịu và làm hen ố quần áo. Theo tiêu chuẩn nước uống của Bộ Y tế Việt Nam, hàm lượng mangan cho phép trong nước uống là ≤ 0.3 mg/l.

Trong nước mangan thường tồn tại dưới dạng Mn²⁺ là dạng mangan tan nên không thể loại bỏ mangan ra khỏi nước bằng phương pháp lọc. Để có thể loại bỏ mangan cần phải oxi hóa Mn²⁺ thành Mn⁴⁺ là dạng mangan kết tủa và loại bỏ ra khỏi nước bằng phương pháp lọc.

Ozone là chất oxi hóa có tính oxi cao thích hợp để oxi hóa Mn²⁺ thành Mn⁴⁺ (MnO₂) tuy nhiên giá thành của hệ thống ozone còn cao nên chưa được áp dụng rộng rãi. Với sự phát triển của công nghệ ngày càng cao, công suất của máy ozone ngày càng lớn do đó khả năng áp dụng ozone để xử lý mangan ngày càng rộng. Trong lĩnh vực nước đóng chai việc xử lý mangan bằng Ozone là rất phổ biến (thường kết hợp với xử lý Fe).

Để oxi hóa 1 mg Mn²⁺ thành Mn⁴⁺ cần tiêu tốn một lượng ozone là 0.8g. Sau khi oxi hóa, MnO₂ sẽ được loại bỏ ra khỏi nước bằng thiết bị lọc (lọc áp lọc, lọc hở; lọc nhanh, lọc chậm,…) với vật liệu lọc là than, cát,sỏi.

ProMinent Dosiertechnik Vietnam Co., Ltd

Địa chỉ: 121 Nguyễn Cửu Vân, P.17, Q.Bình Thạnh, Tp HCM

Điện thoại: +84 8 39431394

Email: info-vn@prominent.com

Website: prominent.vn

Posted By Prominent.Vn03:15

0

Continue Reading

Ứng dụng kiểm soát Polymer trong xử lý bùn

PHƯƠNG PHÁP KIỂM SOÁT LƯỢNG CHÂM POLYMER TRONG XỬ LÝ BÙN 

Nhóm ngành: xử lý nước thải
Ứng dụng: kiểm soát, điều khiển liều châm polymer

Yêu cầu đặt ra:
+ Trong xử lý bùn: chi phí cho Polymer chiếm phần lớn do đó việc giảm lượng polymer châm và tăng hiệu suất sử dụng luôn là ưu tiên hàng đầu của việc tiết kiệm chi phí

+ Lượng hóa chất polymer cho quá trình xử lý bùn được điều khiển theo nhu cầu
+ Tính chất của bùn thay đổi liên tục theo thời gian

Điều kiện hoạt động:
+ Quá trình xử lý bùn có thể là tách nước hoặc nén bùn
+ Các thiết bị xử lý bùn có thể là máy ép băng tải, decanter, máy ép trọng lực…

Nguyên lý hoạt động, sơ đồ:
Có 2 nhóm pháp thông dụng để điều khiển quá trình định lượng polymer là: kiểm soát hàm lượng chất rắn và kiểm soát điện thế zeta.

Ø Kiểm soát điện thế zeta

+ Sensor sẽ đo giá trị SCM (hoặc zeta) của dòng nước sau lọc.
+ Giá trị điện thế SCM tối ưu là giá trị setpoint
+ Bơm định lượng được điều khiển để thay đổi lượng polymer châm vào



Ø Kiểm soát hàm lượng chất rắn

+ Sensor sẽ đo hàm lượng chất rắn của dòng bùn tại dòng vào
+ Tỉ lệ polymer / lượng chất rắn sẽ là giá trị setpoint
+ Bơm định lượng được điều khiển để thay đổi lượng polymer châm vào

Các lợi ích khi sử dụng giải pháp của ProMinent:
+ Tự động hóa quá trình châm
+ Giảm thiểu nhân công
+ Hiệu quả tiết kiệm polymer đạt được 15-30%
+ Duy trì được hiệu quả xử lý bùn
+ Giảm triệt để nguy cơ lỗi của hệ thống khi bùn thay đổi tính chất hoặc bơm có sự cố.

ProMinent Dosiertechnik Vietnam Co., Ltd

Địa chỉ: 121 Nguyễn Cửu Vân, P.17, Q.Bình Thạnh, Tp HCM

Điện thoại: +84 8 39431394

Email: info-vn@prominent.com

Website: prominent.vn

Posted By Prominent.Vn03:11

0

Continue Reading

Vệ sinh CIP bằng ClO2

Vệ sinh CIP bằng ClO2

Nhiệm vụ và yêu cầu:
- Khử trùng hiệu quả sau khi làm sạch thiết bị sản xuất và chiết rót.
- Hiệu quả khử trùng kéo dài với chi phí vận hành vừa phải.

Điều kiện vận hành:
- Hệ thống CIP trong ngành công nghiệp nước giải khát.
- Khử trùng đường ống và thiết bị.

Những lưu ý cho ứng dụng:
- Khuyến nghị nồng độ khử trùng: 0.8 – 2 ppm cho đường nước rửa.
- Châm ClO2 đồng thời cũng đưa acid vào hệ thống. vì vậy theo dõi giá trị pH là hoàn toàn cần thiết.

Giải Pháp:
- Hệ thống tạo Chlorine Dioxide Bello Zon.
- Hệ thống đo online Dulcotest.

Lợi ích:
- Kéo dài hiệu quả an toàn với vi sinh.
- Hiệu quả khử trùng tốt cho môi trường có tính kiềm.
- Không ảnh hưởng tiêu cực về mùi và vị đến sản phẩm.
- Sử dụng ít hóa chất.
- Giảm lượng nước tiêu thụ cho quá trình rửa.
- Không hình thành các sản phẩm phụ do quá trình chlorine hóa

ProMinent Dosiertechnik Vietnam Co., Ltd

Địa chỉ: 121 Nguyễn Cửu Vân, P.17, Q.Bình Thạnh, Tp HCM

Điện thoại: +84 8 39431394

Email: info-vn@prominent.com

Website: prominent.vn

Posted By Prominent.Vn03:04

0

Continue Reading

Troubleshooting Gamma X

Troubleshooting Gamma X

1 Lỗi không hiển thị

Lỗi	Nguyên nhân	Hướng giải quyết	Người thực hiện
Bơm không lên hóa chất dù vận hành 100% stroke length	-Van hút, van đẩy bị nghẹt, đống cặn -Van luppe, van châm bị nghẹt -Rách màng	- Tháo các van ra khỏi bơm làm vệ sinh van - Làm vệ sinh buồng bơm -Thay màng mới	- Kỹ thuật viên
Hóa chất rò rỉ từ đầu bơm	-Bù lông siết chưa chặt -Màng bơm không kín	-Kiểm tra và siếtlại bulong -kiểm tra màng, thay thế khi bị hư hỏng	-Kỹ thuật
Đèn vận hành không hoạt động	-Kết nối điện sai	-Kiểm tra nguồn điện, vị trí kết nối	-Kỹ sư điện

2 Lỗi hiển thị

-          Đèn đỏ trên bơm sẽ sáng

-          Lỗi hiển thị trên màng hình điều khiển

-          Bơm sẽ dừng hoạt động

Lỗi	Nguyên nhân	Hướng giải quyết	Người thực hiện
Hiển thị “Level error” (kết hợp với cảm biến báo mức)	Mực chất lỏng quá thấp trong tank chứa	Bổ xung hóa chất cho tank chưa	Kỹ thuật viên
Hiển thị “Storage tank overlow” (kết hợp với cảm biến báo mức)	Tanks chứa tràn hóa chất	Kiểm tra lại tank và xả bớt lượng vượt qua mức quy định	Kỹ thuật viên
Hiển thị lỗi   “Input signal <4mA”	Bơm đang vận hành ở chế độ “Analog” và tín hiệu điều khiển nhỏ hơn 4mA	Kiểm tra lại tín hiệu điều khiển, dây tín hiệu hoặc kiểm tra lại cài đặt trên bơm	Kỹ thuật viên
Hiển thị lỗi   “Input signal >20mA”	Bơm đang vận hành ở chế độ “Analog” và tín hiệu điều khiển lớn hơn 20mA	Kiểm tra các nguồn nhiễu dòng điều khiển hoặc kiểm tra cài đặt trên bơm	Kỹ thật viên
Hiển thị lỗi   “Control signal <lmin”	Bơm ở chế độ “Analog”-“xx side band” và tín hiệu nhỏ hơn 4mA	Kiểm tra và cách ly nguồn gây giảm dòng điều khiển hoặc kiểm tra lại cài đặt trên bơm	Kỹ thuật viên
Hiển thị lỗi   “Control signal >lmax”	Bơm ở chế độ “Annalog”-“xx side band” và tín hiệu điều khiển lớn hơn 20mA	Kiểm tra và cách ly nguồn gây nhiễu làm tăng dòng điều khiển hoặc kiểm tra lại cài đặt trên bơm	Kỹ thuật viên
Hiển thị lỗi  “Defective stroke metering”	Điều chỉnh độ dài hành trình của bơm bị hư hỏng có thể do cảm biến	Kiểm tra lại núm vặn, cảm biến	Kỹ thuật viên
Hiển thị lỗi  “Diaphragm rupture”	Màng bị rách	Thay màng mới và làm vệ sinh cảm biến rách màng	Kỹ thuật viên
Hiển thị lỗi  “Overload”	Bơm vận hành tại áp suất đối áp cao	Kiểm tra lại đường ống, tránh các vị trí vị nghẹt	Kỹ thuật viên
Hiển thị lỗi  “Temperature”	Nhiệt độ môi trường quá cao hoặc nhiệt độ bơm quá cao	Giảm nhiệt độ môi trường, kiểm tra bơm thay thế linh kiện khi cần thiết	Kỹ thuật viên
Hiển thị lỗi   “Air in dosing head”	Có khí trong đầu bơm	Xả khí và kiểm tra đầu bơm, đường ống	Kỹ thuật viên
Hiển thị lỗi   “Mains power supply / PFC overvoltage”	Điện áp cấp cho bơm quá cao hay quá thấp	Cố định áp cấp cho bơm (có thể sử dụng bộ ổn áp…)	Kỹ thuật viên

Lưu ý:

Trước bơm báo lỗi (đèn đỏ trên bơm sáng) thì bơm sẽ cảnh trước (đèn vàng sáng) để thông báo lỗi có thể xảy ra và khắc phục để không ảnh hưởng đến hệ thống

ProMinent Dosiertechnik Vietnam Co., Ltd

Địa chỉ: 121 Nguyễn Cửu Vân, P.17, Q.Bình Thạnh, Tp HCM

Điện thoại: +84 8 39431394

Email: info-vn@prominent.com

Website: prominent.vn

Posted By Prominent.Vn02:58

0

Continue Reading

Hướng dẫn calib lưu lượng trên bơm Sigma có điều khiển

Hướng dẫn calib lưu lượng trên bơm Sigma có điều khiển

Mục đích:
- Với các dòng bơm có điều khiển thế hệ mới SxCb thì việc hiển thị được lưu lượng khi đang điều khiển là điều rất quan trong
- Nó giúp cho việc kiểm soát lưu lượng của lưu chất để đảm bảo tính chính xác đối với yêu cầu đặt ra
- Đối với bơm mới hay đã sử dụng thì vẫn thường xảy ra tình trạng bơm không hiện lưu lượng (thường là l/h) khi đang vận hành
- Do vậy cần khắc phục tình trạng này để việc điều khiển dễ dàng hơn

Nguyên nhân:
- Nguyên nhân xảy ra sự cố này là do bơm chưa được calib hoặc trong quá trình calib bị lỗi

Cách khắc phục:
- Hướng giải quyết là xóa các giá trị đã calib ban đầu và calib lại cho bơm

Cách calib như sau:
- Chỉnh stroke length về 100% (vặn để trở về 100%)

- Vào Main menu bằn cách giữ nút [P/OK] khoảng 3 giây
- Vào Mode sau đó chuyển bơm qua chế độ Manual
- Sau đó chọn Setting

- Chọn calibration

 

- Tronng mục Calibration chọn Calibration

- HMI sẽ hiễn thị như trên hình

- Sau đó nhấn OK
- Bơm sẽ bắt đầu chạy và đếm số lần đập
- Cho bơm chạy khoảng 200 Stroke thì nhấn OK cho bơm dừng lại 

- Đo thể tích lưu chất mà bơm đã bơm được
- Sau đó nhẫn OK để nhập giá trị thể tích đo được
- Nên calib trên lưu chất và áp suất thực trên điều khiện vận hành để đảm bảo chính xác
- Nếu chỉ để kiểm tra có thể dựa vào technical data chưa bơm như sau:

- Theo mã bơm thì thể tích trên 1 stroke là 9.7 ml/stroke
- Sau đó lấy số troke mà bơm chạy được nhân với 9.7 sẽ ra được thể tích cần nhập vào
- Nhấn OK để thoát ra màn hình ngoài
- Khi đó bơm sẽ hiện 2 thông số, sử dụng nút [i/>] để điều chỉnh hiện thị lưu lượng 

 

- Nếu nhấn giữ [i/>] thì sẽ hiện ra các thông số cần biết

Sơ đồ calib bơm

ProMinent Dosiertechnik Vietnam Co., Ltd

Địa chỉ: 121 Nguyễn Cửu Vân, P.17, Q.Bình Thạnh, Tp HCM

Điện thoại: +84 8 39431394

Email: info-vn@prominent.com

Website: prominent.vn

Posted By Prominent.Vn02:45

0

Continue Reading